Ciri -ciri Teknikal: Ia boleh memotong semua jenis permukaan yang beralih dengan bas...
Lihat ButiranDalam dunia pembuatan moden, permintaan untuk ketepatan tinggi, reka bentuk rumit, dan kecekapan tidak pernah lebih tinggi. Pusat untuk memenuhi keperluan ini adalah penggunaan mesin kawalan berangka komputer (CNC), yang mengautomasikan proses pemesinan, yang menawarkan ketepatan dan fleksibiliti yang tinggi. Antara pelbagai jenis mesin CNC yang ada, Mesin CNC Axis 2/3/5 Menonjolkan keupayaan mereka untuk mengendalikan pelbagai tugas kompleks dengan ketepatan yang luar biasa. Mesin -mesin ini menawarkan kelebihan yang berbeza ke atas proses pemesinan tradisional dan menyediakan pengeluar dengan alat yang mereka perlukan untuk mencipta produk yang memenuhi piawaian kualiti.
Istilah "paksi" dalam pemesinan CNC merujuk kepada arahan di mana alat mesin boleh bergerak dan memanipulasi bahan. Biasanya, mesin ini berfungsi dengan menggerakkan alat pemotongan di sepanjang paksi yang berbeza untuk membentuk dan menyelesaikan bahagian.
Mesin CNC 2-paksi: Mesin ini beroperasi pada dua pergerakan: satu untuk mendatar (paksi x) dan satu untuk menegak (paksi y). Walaupun mesin 2 paksi mampu menghasilkan bahagian yang mudah, mereka terhad dalam keupayaan mereka untuk melaksanakan luka dan bentuk kompleks.
Mesin CNC 3-paksi: Langkah dari mesin 2 paksi, mesin CNC 3 paksi menambah paksi ketiga (paksi z), yang membolehkan pergerakan dalam tiga dimensi. Ini membolehkan mesin melakukan operasi yang lebih kompleks, seperti penggerudian, penggilingan, dan membentuk, dengan ketepatan yang lebih tinggi.
Mesin CNC 5-paksi: Mesin ini menawarkan tahap fleksibiliti dan ketepatan dengan memasukkan dua paksi putaran tambahan, sering disebut sebagai paksi-paksi dan B-paksi. Persediaan ini membolehkan bahagian kompleks pemesinan dengan kebebasan pergerakan yang lebih besar, menjadikan mesin CNC 5 paksi sesuai untuk tugas-tugas yang rumit seperti pembuatan komponen aeroangkasa dan pengeluaran peranti perubatan.
Ketepatan dan ketepatan dalam mesin CNC paksi 2/3/5
Rayuan utama mesin 2/3/5 paksi CNC terletak pada keupayaan mereka untuk mencapai ketepatan dan ketepatan yang tinggi, yang penting untuk industri seperti pembuatan aeroangkasa, automotif, elektronik, dan perubatan. Prestasi ketepatan mesin ini ditentukan oleh gabungan faktor, termasuk reka bentuk mesin, kualiti komponennya, alat pemotongan yang digunakan, dan pengaturcaraan perisian CNC.
Mesin CNC 2-paksi: Walaupun mesin CNC 2 paksi terhad dalam pergerakannya, ia masih dapat mencapai ketepatan yang mengagumkan untuk tugas yang lebih mudah. Ia mampu memotong permukaan rata, mewujudkan garis lurus, dan melakukan operasi penggerudian atau penggilingan asas dengan kebolehulangan yang tinggi. Walaupun mesin CNC 2 paksi tidak dapat melakukan geometri rumit atau kompleks, ia tetap menjadi alat penting untuk industri yang memerlukan komponen yang tepat tetapi mudah, seperti pencuci, kurungan, atau perumahan kecil.
Mesin CNC 3-paksi: Dengan penambahan paksi z, mesin CNC 3 paksi membolehkan keupayaan pemesinan yang lebih maju. Mesin -mesin ini sangat tepat, menawarkan kebolehulangan ke beberapa mikron, dan sesuai untuk menghasilkan bahagian dengan ciri -ciri yang lebih terperinci, seperti poket, alur, dan kontur. Prestasi ketepatan mesin CNC 3 paksi adalah peningkatan yang ketara ke atas model 2 paksi, kerana ia membolehkan pelbagai operasi dan kemasan yang lebih luas. Sama ada ia menggerudi beberapa lubang, permukaan kontur, atau memotong geometri yang lebih kompleks, mesin CNC 3 paksi menawarkan fleksibiliti dan ketepatan yang dipertingkatkan.
Mesin CNC 5-paksi: Lanjutan dari segi ketepatan dan keupayaan, mesin CNC 5 paksi mampu mengendalikan reka bentuk yang sangat kompleks dan rumit. Penambahan dua paksi putaran membolehkan alat pemotong untuk mendekati bahan dari hampir mana -mana arah, menghapuskan keperluan untuk pelbagai persediaan dan mengurangkan peluang kesilapan. Ini menghasilkan masa kitaran yang lebih cepat dan ketepatan yang lebih baik. Ketepatan mesin CNC 5 paksi amat bermanfaat apabila bahagian pembuatan dengan geometri kompleks, seperti bilah turbin, komponen aeroangkasa, atau implan perubatan tersuai. Kerana mesin boleh mengakses semua sisi sebahagian secara serentak, kurang risiko misalignment, mengakibatkan bahagian -bahagian yang memenuhi toleransi yang ketat.
Pasukan pakar digital dan perniagaan kami akan membimbing anda ke arah yang betul.
Mari bercakap